集污池液下攪拌器 潛水攪拌機型號齊全用途

潛水攪拌機可分為混合攪拌系列和低速推流系列。

低速推流系列攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產生低切向流的強力水流，可用于池中循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

混合攪拌系列攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體。

集污池液下攪拌器 潛水攪拌機型號齊全概述攪拌機是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉運動吸收主機功率，并產生誘導速度.進而對產生推力并形成運動.使污水處理攪拌池內混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現混合攪拌與推進一般池內水的流速在0.3m/s左右，以保證池內污水的反應可以充分進行,攪拌機的水力性能可通過軸向有效推進距離和水體截面有效擾動半徑評判。

型號表達方式：

適用范圍
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：
1、zui高介質溫度不***過40℃；
2、介質的PH值在5～9之間；
3、液體密度不***過1150kg/m3;
4、長期潛水運行，潛水深度一般不***過20m。  

· 污水、廢水、污泥水的混合、均勻

· 稠化過程

· 污泥脫水過程

· 傳熱優化

· 污水池清潔

· 防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀

· 去除懸浮物

· 防止結冰

· 創建水流

· 循環水等

導流圈

也叫作導流罩，只有混合型潛水攪拌機可采用導流罩以產生穩定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，使運行更加穩定。但是如果處理介質中含有纖維雜物，則應去除導流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質。

電機冷卻

電機潛水工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過載能力會更強，有利于電機的長時間可靠運行。

密封裝置

由于潛水攪拌機長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式，其介質泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。澳特藍環保的QJB系列潛水攪拌機電機軸封采用兩個獨立串聯的機械密封，形成兩道可靠的密封防線。第一道機械密封在攪拌機入口介質中，依靠轉子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應介質污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。第二道機械密封在油室內，油室內的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內裝式，介質泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內裝式安裝，與外裝式相比，介質更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。電纜及接線盒

潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應符合IEC標準，并提供足夠的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續使用而不失去其防水功能。

   a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設計，具有較高的安全裕度，確保長期耐用和使用壽命。

   b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，防止介質從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。 

   c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質從電纜套內進入電機。

9、保護系統

油室內設有漏水探頭，檢測第一道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當介質滲漏到油室內達到一定比例時，漏水探頭的兩個電極導通，通過電控柜發出報警信號，提醒工作人員進行檢修，及時檢查機械密封或更換油室內的油，避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。

熱敏元件安裝在電機定子繞組內，若電機長時間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發熱）達到一定值時，過熱保護元件通過電控柜發出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復到可開機狀態。

性能特點
1、結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有較佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等為IP68，選用進口軸承和***的電機防凝露裝置，使電機的工作更加***可靠。
5、兩道機械密封，材質為碳化鎢一碳化鎢。所有外露緊軟固件均為不銹鋼。                                             產品特點:

1. 兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行

2. 不銹鋼、碳銅精鑄焊接葉輪，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能

3. 高質量進口一次性潤滑軸承，設計使用壽命8000小時

4. 電機軸采用不銹鋼材質，轉子經動平衡檢測，運轉平穩

5. 采用電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。電線防護裝置，多年生產潛水電機的技術，端面不采用密封膠，使潛水電機運行更可靠

6. 內部可設有泄漏傳感器和定子繞組***溫保擴報警裝置

結構特點：

　　混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
　　低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。
　　潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

選型注意事項
為保證取得好的效果，請使用方提供如下資料：
      1、運用目的
      2、池型
      3、池尺寸
      4、介質特性，包括粘度、密度、固體物含量等。
攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。攪拌機必須*潛入中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。zui小潛入深度900mm。

安裝系統：

　　潛水攪拌機的專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
　　當池深H＜4米時建議采用安裝系統Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平面內可繞導桿旋轉的zui大角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。
　　當池深H＞4米時建議采用安裝系統Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統Ⅱ用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。該系統從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
　　客戶定貨時，請提供池深H及池型圖，以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。

安裝注意事項：

　　◎導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛錘校正；
　　◎吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5°-10°
　　◎通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

產品展示：