缺氧區(qū)潛水推進(jìn)器用途;

  用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

  1、液下推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

  2、液下推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

  3、液下推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

  4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

  5、液下推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

  6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

  7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

  8、槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

  9、可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

缺氧區(qū)潛水推進(jìn)器產(chǎn)品說明

　　配用功率范圍：1.5-7.5KW

　　葉輪直徑范圍：1100-2500mm

　　葉輪轉(zhuǎn)速范圍：30-130r/min

　　推力范圍：≤4275N

　　電機(jī)繞組絕緣等級：F級，

　　防護(hù)等級：IP68，

　　電機(jī)工作制式：24小時連續(xù)工作。

　　電機(jī)：擺線針輪減速機(jī)、齒輪箱減速機(jī)

　　材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯或玻璃鋼，電機(jī)殼鑄鐵，NSK進(jìn)口軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品.

潛水推流器  

  潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設(shè)備在出廠前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗,潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
  1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請予更換。
  2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機(jī)繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。
  3、更換潤滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應(yīng)予更換。更換時將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要要時要及時更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應(yīng)每六個月更換一次。潤滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。
  4、設(shè)備長期不用時應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天至紗運轉(zhuǎn)4小時。
  5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

技術(shù)參數(shù)

混合池  潛水推流器  
1.兩道機(jī)械密封，保證潛水電機(jī)長期可靠運行  漿葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負(fù)荷，推力被平均分配到混合物上，具有水力設(shè)計
2.高質(zhì)量潤滑軸承，設(shè)計使用壽命8000小時
3.所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)
4.電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患
5.內(nèi)部可設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保擴(kuò)報警裝置

安裝系統(tǒng)圖：